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常見(jiàn)問題

精餾裝置是在什麽情況才有將(jiāng)會失(shī)效的

  精餾裝置內承裝的均為強腐蝕(shí)物質,其耐蝕性能在於搪玻璃層的高密度性和一致性,搪玻璃層一旦毀壞,金屬材料基體即(jí)會被浸蝕,因此搪玻璃層(céng)的毀壞是造成器皿失效的關鍵緣故。
  因(yīn)為搪(táng)玻(bō)璃層和金屬材料基體具備不一樣的機械設備和工藝(yì)性能,因而(ér)精餾裝置產生塘瓷層損壞的緣故關鍵有多(duō)種多樣。因為搪玻璃的熱膨脹係數和拉伸強度低於金屬複(fù)合材料,且與溫度息息(xī)相關,因而操作溫度(dù)對搪玻璃器皿的使用期有很大危害。
  當機器設備遇熱或受冷時搪玻璃(lí)層的形變量(liàng)低(dī)於金屬複(fù)合材料的(de)形變量,搪玻璃(lí)層將遭受金屬(shǔ)材料基體的約束力而造成地應力,如(rú)果溫度差過(guò)大而導致搪玻璃層遭受的地應力大於其承(chéng)重範圍,則搪玻璃層將遭(zāo)受毀壞產(chǎn)生爆瓷。
  當精餾裝置內或筒夾內的物質工作壓力大於設計方案容許工作壓力時(shí)將導致不鏽鋼板蒸餾釜金屬材料罩殼形變,可能會導致搪玻璃層的毀壞(huài),因而對器皿及筒夾內物質的工作壓力應開(kāi)展合理操縱;除此之外,不善的高壓試驗工作壓力也會導致搪玻(bō)璃這類延性原材料出現微裂痕而毀壞。
  精餾裝置對接管口的許用載荷要低於一般(bān)鋼製壓力容器管(guǎn)口的許用(yòng)載荷,假如不鏽鋼板蒸餾釜管路控(kòng)製係統設(shè)計不合理,在實際操作工作狀況下能造成管口的部分地(dì)應力大於允許載荷,則對接(jiē)處將將會產生爆瓷毀壞。
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2020/10/23 16:21:57 3530 次

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