在使（shǐ）用精餾（liú）塔時，可能會出現工作效率變低的情況（kuàng），這（zhè）可能就是（shì）出現了（le）以下問題：
　　1、液泛：操作時上層塔板液體流到下層，下降（jiàng）時，降（jiàng）液管中要保持特（tè）定的泡沫液層高度，來克服流體（tǐ）流動的各個（gè）阻（zǔ）力，下降的液（yè）體量增加使液層高度上（shàng）升。隨著積液上升，塔板壓降變大，上層塔板（bǎn）液體（tǐ）就很（hěn）難流下去（qù），這就是降液管液泛，然後增加（jiā）氣速和液速，將泡沫液層將（jiāng）充滿整（zhěng）個（gè）塔（tǎ）板，就形成液泛。
　　處理方（fāng）法：可以整改（gǎi）降液板底隙，或者是降低上升蒸汽量減少進料量，再就是降低蒸（zhēng）汽（qì）量、回流量來（lái）解決。
　　2、漏液：這就是當精餾塔內上升氣速過小，氣體速度的壓力小（xiǎo），頂不住（zhù）板上液體由閥孔下漏，液體從孔口落下。因此要控製漏液量不大於液體流量的10%。
　　3、霧沫（mò）夾（jiá）帶（dài）：下層塔板氣體進入上層液（yè）層，會將部分液體分散成（chéng）霧沫，然後在板間上升，若是不及（jí）時沉降分（fèn）離（lí），就會進上層（céng）塔板，若是出現（xiàn）過（guò）量的霧沫夾帶，會使精（jīng）餾塔的（de）分離效率降低。